Kontrola kvaliteta se obavlja u sopstvenoj laboratoriji koja je akreditovana od strane nadležnih institucija. Raspolažemo sa najmodernijom opremom za kontrolu kvaliteta:
- laboratorijske vage raznih opsega,
- uređaj za određivanje kinematičke viskoznosti,
- uređaj za određivanje tendencije penjanja,
- uređaj za određivanje tačke paljenja,
- aparat za određivanje tačke stinjavanja,
- aparat za određivanje tačke mržnjenja,
- uređaj za određivanje emulzionih karakteristika,
- aparatura za potenciometrijsku titraciju,
- atomski apsorpcioni spektrometar,
- aparatura za određivanje sadržaja vode u ulju,
- aparatura za određivanje zapreminske mase,
- termoregulisana sušnica,
- vodeno kupatilo,
- elektromagnetni mešač sa grejnom pločom,
- uređaj za određivanje rezervne alkalnosti,
- uređaj za određivanje sadržaja koksa,
- uređaj za određivanje pH- vrednosti.
Obučeno tehničko lice svakodevno vrši uzorkovanje i ispitivanje baznog ulja iz rezervoara baznih ulja, dnevnih rezervoara baznih ulja i iz agitera (blendera). Uzorak se uzima sa svih slojeva po površini (all-level simple) povlačenjem posude za uzorkovanje ravnomernom brzinom kroz sve slojeve tečnosti od dna do vrha u stakleni sud. Zapremina uzorka je 1l. Uzorak se prenosi u laboratoriju, izvrši se obeležavanje uzorka i homogenizacija putem elektromagnetne mešalice. Zatim se izvrši kompletno prebacivanje uzorka u aparaturu za određivanje u najkraćem mogućem periodu u kojem je uzorak homogen (najviš 20 min.). Ovako pripremljen uzorak je spreman za analizu fizičko – hemijskih karakteristika po standardnim metodama:
| REDNI BROJ | KARAKTERISTIKA | METODA | JEDINICA MERE |
| 1. | Izgled |
Vizuelna |
- |
| 2. | Zapreminska masa na 15º C |
ASTM D 1298 |
kg ⁄ m³ |
| 3. | Kinematička viskoznost na 40 ºC |
ASTM D 445 |
mm² ⁄s |
| 4. | Kinematička viskoznost na 100°C |
ASTM D 445 |
mm² ⁄s |
| 5. | Indeks viskoznosti |
ASTM D 2270 |
- |
| 6. | Tačka paljenja ( COC ) |
ASTM D 92 |
° C |
| 7. | Tačka stinjavanja |
ASTM D 97 |
° C |
| 8. | Penušanje na 24ºC i 93,5°C |
ASTM D 892 |
cm³ |
| 9. | Totalni bazni broj (TBN ) |
ASTM D 2896 |
mg KOH⁄g |
| 10. | Neutralizacioni broj |
ISO 6618 |
mg KOH⁄g |
| 11. | Sadržaj vode i nečistoća |
JUS B.H8. 150 |
mg KOH⁄g |
| 12. | Emulzione karakteristike |
ASTM D 1401 |
cm³ |
| 13. | Sadržaj elemenata: Ca, Mg, Zn |
ASTM D 4628-93 |
% |
Tehničko lice nakon ispitivanja rezultate evidentira u:
- "Svesku kontrole kvaliteta ulazne sirovine"
- "Svesku kontrole kvaliteta dnevnih rezervoara baznih ulja (DRBU)"
- "Sveske kontrole kvaliteta tehnoloških linija A i B".
Rezultati dobijeni kontrolom kvaliteta ulazne sirovine se upoređuju sa rezultatima dobijenim od strane dobavljača i na taj način se utvrđuje ispravnost kvalitetnih karakteristika. Uzorci gotovih proizvoda zapremine 1l se čuvaju u vremenskom periodu od 6 meseci.
Istovremeno, raspolažemo i sa najmodernijom mobilnom opremom koju koristimo za brzu dijagnostiku ulja u eksploatacionim uslovima. Lubri senzor je elektronski merni instrument za ispitivanje fizičkih i elektrohemijskih promena kod legiranih i nelegiranih tečnih maziva sa mineralnom ili sintetičkom osnovom, koja se upotrebljavaju u industriji, vozilima (motorna, hipoidna, hidraulična itd.) i kod dizel goriva. Lubri senzorom je moguće registrovati glavne promene u ulju: oksidaciju, kiselost, čađ, vodu, antifriz, metalne čestice i sadržaj goriva. Uređaj daje kvalitativno stanje ulja mereći vrednosti dielektrične konstante poređenjem novog i upotrebljenog ulja, ali uzorci moraju biti istog kvalitetnog nivoa, viskozne gradacije i da potiču od istog proizvođača. Dielektrična konstanta se povećava ili smanjuje u zavisnosti od relativne koncentracije prisutnih kontaminanata u ulju.